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阀门管道的防腐与保温(第二部分)(5)

时间:2013-06-01 | 栏目:技术论文 | 人参与讨论


5)钢管出厂后,一般不立即使用,如有内涂层,可长期储存。易于检查管子的内壁缺陷,借助漆膜的光泽,可方便地进行内壁检查。
(2) 常用内壁涂料
1)给水管道采用水泥砂浆衬涂  可用于饮用水管道
2)液体环氧涂料  一般推荐采用胺固化环氧树脂和聚酰胺固化环氧树脂,其环氧当量值为450~525,环氧值为0.19~0.22,相当于我国生产的601#环氧树脂。这种涂料强度高、附着力大、耐磨耐腐蚀,适用于高压油气管道和非饮用水管道。我国兰州涂料研究所和中国石油天然气总公司四川设计院研制的E–2环氧涂料即此类产品。
3)环氧煤焦油涂料  它主要由环氧树脂同煤焦油沥青按一定比例配成的,是一种成本低性能好的内涂料,对酸、碱、盐、水都有较好的抗腐蚀性能。
4)酚醛树脂涂料  热固性酚醛树脂涂料机械性能好,耐化学腐蚀,耐热温度可达120℃,也是一种性能较好的内涂料,在日本使用较多。
5)粉末涂料  目前用于管道内壁防腐的粉末涂料,主要是热固性的环氧树脂和热塑性的聚乙烯。前者多用于油气管道,后者用于输水管道。管道内壁防腐所用环氧树脂主要是双酚A型,也可采用双酚A与环氧氯丙烷的共聚物,所用固化剂多为双氰胺、已二酸二酰胺或封闭型聚异氰酸酯。采用上述树脂和固化剂构成的涂料,可获得理想的防腐效果。环氧粉末涂料的涂膜具有强度高。附着力强、耐化学腐蚀性能好的特性,使用温度为-30~110℃。
(3) 涂层结构
      涂层结构由底层、中间层和面层组成,涂层结构的总厚度是涂层寿命的主要指标之一。一般认为底层厚度是钢材表面粗糙度的3倍以上,不同的应用条件,对涂层厚度有一定的控制范围,内涂层厚度的参考数据如表所示。

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