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聚四氟乙烯(PTFE)加工改性研究(下)--填充改性共混(3)

时间:2013-10-27 | 栏目:技术论文 | 人参与讨论


2.4.3 共混改性
      共混改性主要是利用PTFE的优异特点对一些树脂进行合金化处理,使通用工程塑料功能化,从而拓宽工程塑料的应用范围,共混改性能保留两种塑料的优点,达到取长补短优势互补的效果,这种方法也是材料加工中最常见的一种改性方法。目前研究与应用前景看好的产品主要有PTFE/PA、PTFE/POM、PTFE/PC、PTFE/PI PTFE/PPO、PTFE/PEEK PTFE/PPS PTFE/PES等 [40-41]。
      黄丽[42]等选用聚四氟乙烯(FIVE)作为热固性聚酰亚胺(PI)的减摩增韧材料,采用4种不同的共混工艺,对PTFE在共混过程中粒径的变化以及对共混物摩擦磨损性能,微观结构的影响进行丁研究探讨。
      徐卫兵[43]等对改性POM和PTFE共混合金的力学性能、加工性能和摩擦磨捐性能进行了研究。实验结果表明,PTFE的加入,使改性POM 的力学性能和加工性能劣化,但由于PTFE转移膜的存在,摩擦磨损性能得到改善。为制备高性能白润滑POM 新材料,PTFE的含量应控制在5~10份。
      孙垂卿[44]等以聚乙烯醇为载体研究电纺聚四氟乙烯(PTFE)的各种条件对PTFE静电纺纤维毡的宏观形态的影响。通过PTFE纳米纤维毡的外观形态确定静电纺PTFE纳米纤维毡的合理工艺参数,当PVA:PTFE=1:2,PVA:(PVA +水)=10wt%,接受距离为10cm,在35kv的电压下纺出的PTFE纳米纤维毡外观清晰,没有液滴滴落,是电纺FIFE纳米纤维毡的理想工艺参数。
2.4.4 共聚改性
      通过四氟乙烯(TEE)与含侧基的单体共聚,在PTFE大分子链上引入各种共聚单体,减小分子问作用力,降低结晶度和熔体粘度,甚至使树脂可熔融加工。共聚改性PTFE树脂(如Teflon PFA)采用全氟烷基乙烯基醚等全氟单体与TFE共聚,不仅克服常规PTFE的主要缺点,而且不会对最终性能产生不良影响。共聚改性PTFE树脂既可保持PTFE的优良特性,又可赋予材料良好的加工性能,可以适应不同加工应用要求。这一系列特种性能的高品级PTFE材料既保持了原PTFE树脂所具有物理机械性能和耐腐蚀性、耐候性等特性,还具有可熔融、抗冷流和耐折性、光泽性好等优点,加工使用非常方便[45]。

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