2009年精细化工有机氟硅趋势分析(2)

　　第四类是由最初的资源循环综合利用发展而来。典型代表是浙江新安化工集团。该集团靠生产草甘膦起家，最初为解决大量副产盐酸，而上马小规模的有机硅。而有机硅副产的盐酸又回到农药作原料，形成独具特色的氯原子循环经济链。现在，有机硅已成为新安化工的当家花旦。
　　国外企业有一个惯例，做有机氟的，很少做有机硅；同样，做有机硅的，很少做有机氟。许多专家的解释是因为这两大行业开发的主要难点在下游产品的开发，而不是单体。一旦进入下游开发，想做好哪个产业链都非常难。
　　那么为什么中国会出现许多有机氟硅一体化发展的企业?一是目前我国氟硅资源丰富，且往往在同一地区出现。二是与发达国家相比，尽管目前我国有机氟、硅产业发展较快，有机氟硅产业的整体水平，还仅仅处在单体和初级聚合物阶段。正是在这一阶段，原材料成本和副产品循环利用效率才显得尤为重要。据介绍，有机氟、硅一体化发展的最大的好处就是可以实现氯原子的循环利用，再具体一点就是实现副产盐酸的循环利用。在这方面，我国的利用率明显偏低，必须加以解决。
　　据山东东岳集团的一位技术人员介绍，目前该公司的甲烷氯化物装置主要生产氯仿，会不可避免地产生四氯化碳。现在，四氯化碳不能再卖给外面企业，只能通过12000吨／年四氯化碳转化装置转换成一氯甲烷，既没有效益，又不好平衡。而一旦今年的6万吨有机硅项目投产，这部分产品恰好能够弥补有机硅所需要补充的一氯甲烷部分缺口。
　　由于氟硅企业的自主配套和外来氟硅企业的加入，我国甲烷氯化物、有机氟硅产业的竞争进一步加剧。面对产量不菲的副产盐酸，目前国内企业纷纷为其寻资源化发展路径，而不再当作副产品外卖。