等压法衬聚四氟乙烯粉体技术

一、概述(什么是聚四氟乙烯? )
□ 聚四氟乙烯（PTFE、F4）俗称“塑料王”，是目前世界上最耐腐蚀的材料。用它作衬里的设备，能抵挡所有强酸、强氧化剂、还原剂和各种有机溶剂的腐蚀(除熔融金属、三氟化氯和元素氟之外)，并能在80—220℃与负压的苛刻条件下正常使用。故而在防腐蚀容器的设计中，PTFE是作为设备衬里的首选材料。由它作耐腐蚀衬里的各类容器、管件、管道、阀门、泵已广泛应用在石油、化工、冶金、热电、环保等行业。
□ PTFE是乙烯分子中的氢原子被氟原子取代后生成的聚合物。在PTFE分子中，除存在大量高键能的碳链外，还有氟原子所形成的屏蔽效应。因而，使有机氟聚合物具有一系列优异的性能，如自润滑及低摩擦性能、不粘性、憎油憎水性、耐化学品性、耐热性、高价电性和耐候性能等。但是，PTFE也存在着某些缺点，如熔点高（327℃）、熔融粘性大（在380℃时,熔融粘度高达1010Pa·s，而一般热塑性塑料仅为102~103Pa·s），以及不溶于一般有机溶剂中等，导致了加工性能差，从而限制了它的应用。由于PTFE具有上述优异的耐腐蚀特性，而又存在熔融粘度高（比普通热塑性塑料要高一百多万倍）、流动性差的缺陷，导致它的加工难度很大。

PTFE的衬里方法可划分为粉体衬里和板材衬里两大类型。以下着重介绍PTFE粉体的衬里方法：
A、挤（推）压法
这是目前利用PTFE粉体生产PTFE管道的主要方法之一。此法是利用挤压机的柱塞连续将粉体通过模具挤出并同时加热进行烧结，冷却后即成
PTFE管道。这种制品具有内外表面光滑、洁净、均匀、自动化程度高等优点，宜作大批量生产，但仅能加工Φ300mm以下的PTFE直管。